| 参数类别 | 参数项目 | 技术指标（典型值/范围） | 测试标准/方法 | 针对江西工业循环水除油的意义 |
| 物理规格 | 外观 | 淡黄色或浅褐色球状、椭圆状 (表面经亲油疏水改性) | 目测 | 改性外观，表面特性利于吸附油脂。 |
| 球体直径 | ø30mm, ø40mm, ø50mm (工业循环水系统常用) | HG/T 3925-2014 | 适配工业循环水旁滤设备规格。 | |
| 纤维丝材质 | 涤纶或丙纶基材，表面经亲油疏水改性 | — | 化学稳定性好，耐油污附着，易于反洗再生。 | |
| 堆积密度 | 65 - 90 kg/m³ | HG/T 3925-2014 | 关键设计参数，用于计算过滤器装填量及反洗强度。 | |
| 孔隙率 | ≥ 95% | GB/T 24586-2009 | 核心优势，高孔隙率提供巨大的纳污空间，抗堵塞性强。 | |
| 比表面积 | ≥ 3000 m²/m³ | GB/T 19587-2017 | 提供巨大的油污吸附与截留界面。 | |
| 过滤与除油性能 | 设计过滤流速 | 20 - 40 m/h (工业循环水旁滤常用) | CJ/T 43-2005 / 工程经验 | 高滤速优势，处理能力是传统砂滤的 2-3倍，可减少设备占地面积。 |
| 悬浮物(SS)去除率 | ≥ 85% - 95% (进水SS ≤ 30 mg/L) | GB/T 11901-1989 | 核心功能，有效去除水中的悬浮物、腐蚀产物和生物粘泥，防止设备结垢。 | |
| 石油类去除率 | ≥ 80% - 90% (进水石油类 ≤ 20 mg/L) | HJ 637-2018 | 关键除油功能，出水含油量可稳定 ≤ 5 mg/L，有效控制循环水系统油污累积。 | |
| 浊度去除效果 | 出水浊度可稳定在 ≤ 5 NTU | GB/T 13200 | 改善循环水感官指标，提高换热效率。 | |
| 截污容量（纳污量） | 5 - 8 kg SS/m³滤料 (含油工况) | 企业测试方法(Q/LT 003-2025) | 高容污能力，反洗周期可达 24-72小时，减少运维频率。 | |
| 运行经济性与耐久性 | 反洗再生性能 | 采用 气水联合反洗，建议可定期采用 温水（50-60℃）或碱性清洗剂 辅助清洗，反洗耗水量约为过滤水量的 1-3%。 | CJ/T 43-2005 | 易于清洗再生，节水效果。温水或清洗剂有助于清除附着油脂。 |
| 滤料使用寿命 | ≥ 2-3年 (在正常再生维护及工业循环水环境下) | 工业循环水处理项目运行统计 | 使用寿命长，高强度纤维丝耐磨损，年补充率低。 | |
| 耐腐蚀性 | 耐酸碱，适应pH范围 2-12。 | 化学稳定性测试 | 适应复杂工业循环水水质。 |
| 应用场景（结合江西产业特点：有色金属、陶瓷、电子、化工、电力等） | 核心水质挑战与处理目标 | 工艺位置与配置 | 预期处理目标与核心价值 |
| 有色金属冶炼厂循环冷却水系统除油旁滤 | 循环水因设备润滑油泄漏含有油污，同时含有悬浮物、腐蚀产物，易导致换热器结垢、腐蚀和微生物滋生，影响换热效率。 |
冷却塔回水 → 龙泰除油改性纤维球过滤器（旁滤单元） → 返回冷却塔水池。 滤料角色：除油与水质净化单元。去除泄漏油污和悬浮物，将循环水浊度稳定控制在≤5 NTU，含油量≤5 mg/L，降低系统结垢和腐蚀倾向，延长设备清洗周期，提高换热效率。 |
|
| 陶瓷行业喷雾干燥塔循环水除油净化 | 循环水在润滑喷雾干燥塔轴承等部位时可能混入油脂，同时携带窑炉烟气中的粉尘，水质恶化快。 |
循环水池 → 龙泰除油改性纤维球过滤器（旁滤单元） → 返回系统。 滤料角色：水质保障单元。去除油脂和悬浮粉尘，保持循环水清洁，防止喷嘴堵塞和设备磨损，保障生产稳定。 |
|
| 电子行业工艺冷却水系统过滤 | 工艺冷却水对水质纯净度要求高，微量的油污和颗粒物都可能影响设备的运行和产品良率。 |
工艺冷却水回水 → 龙泰纤维球过滤器（过滤单元） → 返回系统。 滤料角色：净化与保护单元。深度去除微米级油滴和颗粒物，出水浊度≤3 NTU，为生产设备提供高品质冷却水，保障生产安全与产品品质。 |
|
| 化工厂工艺水系统除油预处理 | 工艺水可能因泵、阀门密封泄漏而含油，影响后续反应或产品质量。 |
工艺水来源 → 龙泰除油改性纤维球过滤器（预处理单元） → 进入工艺系统。 滤料角色：工艺水净化单元。确保进入生产系统的工艺水不含油污和悬浮物，保障化学反应效率和产品质量。 |
|
| 火力发电厂循环水系统旁滤 | 循环水含有悬浮物、微生物粘泥及可能的油污泄漏，易导致凝汽器结垢，真空度下降，影响发电效率。 |
冷却塔回水 → 龙泰纤维球过滤器（旁滤单元） → 返回冷却塔水池。 滤料角色：水质净化与节能单元。去除悬浮物和胶体，控制系统浊度和微生物含量，提高凝汽器真空度，提升发电效率，实现节水减排。 |
|
水质指标
|
改造前（无专门除油措施）
|
改造后（纤维球旁滤运行3个月后）
|
改善效果
|
|---|---|---|---|
|
循环水含油量 (mg/L)
|
15 - 50
|
≤ 5
|
降低，稳定达标
|
|
循环水浊度 (NTU)
|
10 - 25
|
≤ 5
|
改善
|
|
主要换热器端差
|
升高约5-8°C
|
恢复至设计值
|
换热效率恢复
|
|
年度化学清洗次数
|
4次
|
减少至1次
|
运维成本大幅降低
|
信息更新：2026 年5 月 ，版本 V2.0（本页内容会更具产品迭代定期更新）