| 参数类别 | 参数项目 | 技术指标（典型值/范围） | 测试标准/方法 | 针对广东洗煤厂煤泥水处理的意义 |
| 物理规格 | 外观 | 白色球状、椭圆状 | 目测 | 标准化工业产品。 |
| 球体直径 | ø30mm, ø40mm, ø50mm (洗煤厂常用) | HG/T 3925-2014 | 适配大型过滤设备规格，确保装填均匀。 | |
| 纤维丝材质 | 高强度改性涤纶或丙纶丝 | — | 高强度材质确保在高浓度、高磨损的煤泥水环境下不易断裂、散开，使用寿命长。 | |
| 堆积密度 | 60 - 85 kg/m³ | HG/T 3925-2014 | 关键设计参数，用于计算过滤器装填量及反洗强度。 | |
| 孔隙率 | ≥ 96% | GB/T 24586-2009 | 核心优势，孔隙率提供巨大的纳污空间，特别适合高浓度煤泥水，延长过滤周期。 | |
| 比表面积 | ≥ 3000 m²/m³ | GB/T 19587-2017 | 提供巨大的煤泥颗粒截留界面。 | |
| 纤维丝断裂强度 | ≥ 3.5 cN/dtex | 材料测试 | 高机械强度，抵抗煤泥颗粒的持续冲刷与磨损。 | |
| 过滤性能 | 设计过滤流速 | 25 - 40 m/h (针对混凝后煤泥水) | CJ/T 43-2005 / 选煤厂工程经验 | 高滤速优势，处理能力是传统石英砂滤料的 4-5倍，可大幅减少设备占地面积和投资，适合处理量大的洗煤厂。 |
| 悬浮物(SS)去除率 | ≥ 85% - 95% (进水SS 500-2000 mg/L，经适当混凝后) | GB/T 11901-1989 | 核心功能，实测可将混凝后的煤泥水SS从1000-3000 mg/L降至 100-300 mg/L以下，为后续深度处理或压滤创造良好条件。 | |
| 过滤精度（对煤泥颗粒） | 可有效去除 ≥10-20 μm 的煤泥颗粒 | 激光粒度分析/重量法 | 能回收细粒级煤泥，提高精煤产率，同时获得较清澈的循环水。 | |
| 出水悬浮物浓度 | 可降至 50 mg/L以下 (视进水浓度和预处理效果) | 满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB 20426-2006）等要求，或达到回用水标准。 | ||
| 出水浊度 | 可降至 20 - 50 NTU以下 | GB/T 13200-1991 | 改善水体观感，满足循环水使用或进一步处理的要求。 | |
| 截污容量（纳污量） | 8 - 15 kg SS/m³滤料 (可高达20 kg/m³) | 企业压力穿透实验 | 的容污能力，特别适合处理高浓度煤泥水，工作周期长（可达12-24小时），运行稳定。 | |
| 运行经济性与耐久性 | 反洗再生性能 | 采用 高强度气水联合反洗，可有效剥离截留的煤泥，反洗耗水率约为过滤水量的 2-5%，反洗水可返回浓缩系统。 | CJ/T 43-2005 | 在截留大量固体的情况下仍能有效再生，自动化程度高，运行成本低。 |
| 滤料使用寿命 | ≥ 3-5年 (在煤泥水高磨损环境下，正常使用与维护下) | 选煤厂水系统运行统计 | 耐磨寿命长，高强度纤维丝可抵抗煤泥颗粒的持续磨损，年补充率 ≤ 15%。 | |
| 磨损率 | ≤ 1% | HG/T 3925-2014 | 产品质量可靠，耐久性好。 |
| 应用场景（结合广东煤炭产区及热电厂特点） | 核心水质挑战与处理目标 | 工艺位置与配置 | 预期处理目标与核心价值 |
| 洗煤厂煤泥水闭路循环系统深度净化 | 循环水中细粒级煤泥（-200目）不断积累，导致循环水浓度升高，影响分选效果（如重介分�。�，并增加清水补水量和煤泥流失。 |
煤泥水 → 浓缩机 → 混凝反应 → 龙泰高强度纤维球过滤器（深度净化单元） → 清水返回洗煤系统循环使用。 滤料角色：水质净化与资源回收单元。截留细粒煤泥，将循环水SS稳定控制在≤100 mg/L，浊度≤50 NTU，保障分选工艺用水水质，提高精煤产率，实现水资源***循环利用，达到“零排放”目标。 |
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| 洗煤废水达标排放前深度处理 | 洗煤废水SS浓度高（常达数千mg/L），直接排放严重污染环境，需处理至《煤炭工业污染物排放标准》（GB 20426-2006）或地方标准。 |
洗煤废水 → 调节池 → 澄清器（如磁混凝沉淀） → 龙泰纤维球过滤器（保安过滤单元） → 达标排放或进一步回用。 滤料角色：深度过滤与达标保障单元。对混凝沉淀后的出水进行精过滤，确保出水SS稳定≤50 mg/L，满足排放标准，并可作为回用水源。 |
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| 热电厂含煤废水（输煤系统冲洗水）处理回用 | 电厂输煤栈桥、煤场冲洗水含有高浓度煤粉，处理后可回用于冲洗、绿化或循环冷却水系统，节约新鲜水。 |
含煤废水 → 沉淀池 → 混凝反应 → 龙泰纤维球过滤器（核心过滤单元） → 清水回用池。 滤料角色：核心固液分离单元。去除煤粉颗粒，出水SS可稳定≤10 mg/L，满足回用水质要求，年节约大量新鲜水，降低电厂水耗。 |
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| 煤泥压滤系统前预浓缩与脱水 | 煤泥水直接压滤效率低、能耗高。通过过滤预浓缩，可提高煤泥浓度，减少压滤机处理负荷和滤布更换频率。 |
低浓度煤泥水 → 龙泰纤维球过滤器（预浓缩单元） → 高浓度煤泥浆 → 进入压滤机。 滤料角色：预浓缩与减量单元。快速截留煤泥颗粒，产出高浓度泥浆，显著提高压滤机处理效率，降低脱水成本。 |
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水质指标
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过滤器平均进水（混凝后）
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过滤器平均出水
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平均去除率
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对系统的影响
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悬浮物(SS)
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1000 - 2000 mg/L
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≤ 150 mg/L
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≥ 90%
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循环水SS大幅降低，重介分选效率提升约5%，精煤产率提高。
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浊度 (NTU)
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500 - 1500
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≤ 50
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≥ 95%
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循环水清澈，设备磨损减少。
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信息更新：2026 年5 月 ，版本 V2.0（本页内容会更具产品迭代定期更新）